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全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)概述

1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)也稱為雙頭浸錫機(jī)，自動(dòng)浸錫機(jī)可實(shí)現(xiàn)線材切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、單端沾錫、雙端沾錫等功能,一次可出8條線;

2、本機(jī)全部電腦調(diào)機(jī)，包括線材長短、剝皮、剝口長短、沾錫深度等。操作屏KINCO7寸全中文版，電腦調(diào)刀，無需墊墊片。

3、自動(dòng)沾錫機(jī)的錫爐采用純鈦制成、平底，錫爐長期使用環(huán)保，且方便清理;氣動(dòng)元件：SMC、溫控表(歐姆龍)。

4、伺服、絲桿、導(dǎo)軌。

5、生產(chǎn)能力達(dá)7000-13000條/小時(shí)，可同時(shí)加工8條線，大大提高了生產(chǎn)率。

全自動(dòng)送錫系統(tǒng)：輕輕腳踏開關(guān)，錫線自動(dòng)、定速、定量地伸入烙鐵頭。

溫度：手動(dòng)數(shù)字溫度設(shè)定一目了然，采用自動(dòng)恒溫控制方式。

高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計(jì)，焊接敏感組件更安全。輕便靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調(diào)。操作初學(xué)者2小時(shí)熟練，可節(jié)省50%的人力。

為了健康，請(qǐng)使用環(huán)保無鉛錫線。全自動(dòng)沾錫機(jī)特別適用于各種電子連接器、LED燈串、視頻音頻線插頭。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作注意事項(xiàng)如下：

檢查機(jī)臺(tái)部件是否松動(dòng)，氣動(dòng)部件是否漏氣。

試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常聲音。

打開電源，檢查電源指示是否正常，機(jī)臺(tái)是否漏電。

確認(rèn)裁剪的線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書的一致。

進(jìn)線輪提升旋鈕：剝線機(jī)穿線時(shí)提升進(jìn)線輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕提升進(jìn)線輪，順利通過線材工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕，放下進(jìn)線輪，按壓線材。

線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)線輪間隙，上旋轉(zhuǎn)間隙增大，下旋轉(zhuǎn)間隙減小根據(jù)線材粗細(xì)調(diào)節(jié)。

沾錫機(jī)溶解焊母氧化膜；

在大氣中，被焊母材表面總是被氧化膜覆蓋著，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m。在焊接時(shí)，氧化膜必然會(huì)阻止焊料對(duì)母材的潤濕，焊接就不能正常進(jìn)行，因此必須在母材表面涂敷助焊劑，使母材表面的氧化物還原，從而達(dá)到消除氧化膜的目的。

沾錫機(jī)保護(hù)焊接母材；

被焊材料在焊接過程中已破壞了原本的表面保護(hù)層。好的助焊劑在焊完之后，并迅速恢復(fù)到保護(hù)焊材的作用。

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