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全自動沾錫端子機工作的時候，還是后期的維護工作中，都要積極做好機器的清理和保養(yǎng)工作，只有這樣才能夠延長機器的使用壽命，同時也能夠讓機器更加靈活地工作。下面給大家介紹關(guān)于全自動沾錫端子機的簡介以及優(yōu)勢的內(nèi)容，歡迎大家閱讀！

全自動沾錫端子機的簡介：

全自動單頭沾錫端子機是線束加工行業(yè)里使用非常普及的一種自動化設(shè)備，它能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工沾錫功能，并且集合了裁線、剝線、打端等多種功能，大大提高了企業(yè)的市場效率，所以選擇一個合適的全自動單頭沾錫端子機，首先就要從的功率和種類下手，這是因為設(shè)備的規(guī)格不同，并且種類會有很多，考慮到所被焊接的元件有所不同，更要選擇一個合適自己用的全自動單頭沾錫端子機，這直接影響到企業(yè)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

全自動沾錫端子機常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

全自動沾錫機

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭錫表面劇烈氧化。

2、使用前不要吃罐頭。

使用不正確或有缺陷的清潔。

4、使用不潔焊料或焊劑斷線。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃且停止焊接超過1小時時，無鉛焊接的錫頭太少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺未使用，且烙鐵頭表面無錫，會引起烙鐵頭的快速氧化。

7、焊劑的使用是高度腐蝕性的，導(dǎo)致焊頭的快速氧化；

8、使用中性活性焊劑，不要總是從焊頭中除去氧化物。

與有機物接觸，如塑料、潤滑劑或其他化合物。

常規(guī)：它是用刀刮掉電烙鐵頭的氧化層，露出未被空氣氧化的銅。

然后，把它浸在一個松香盒子里，然后把它浸在錫里。但這種方法并沒有完全去除，同時，長期刮除，針尖會變薄并影響傳熱，導(dǎo)致溫度下降，甚至損壞針尖。

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