全自動送錫系統(tǒng):輕輕腳踏開關(guān),錫線自動、定速、定量地伸入烙鐵頭。
溫度:手動數(shù)字溫度設(shè)定一目了然,采用自動恒溫控制方式。
高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計(jì),焊接敏感組件更安全。輕便靈活,不占空間,溫度,送錫速度,錫點(diǎn)大小可調(diào)。操作初學(xué)者2小時熟練,可節(jié)省50%的人力。
為了健康,請使用環(huán)保無鉛錫線。全自動沾錫機(jī)特別適用于各種電子連接器、LED燈串、視頻音頻線插頭。
全自動沾錫機(jī)的操作注意事項(xiàng)如下:
檢查機(jī)臺部件是否松動,氣動部件是否漏氣。
試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否有異常聲音。
打開電源,檢查電源指示是否正常,機(jī)臺是否漏電。
確認(rèn)裁剪的線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書的一致。
進(jìn)線輪提升旋鈕:剝線機(jī)穿線時提升進(jìn)線輪,順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕提升進(jìn)線輪,順利通過線材工作時放下進(jìn)線輪逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕,放下進(jìn)線輪,按壓線材。
線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機(jī)調(diào)節(jié)線輪間隙,上旋轉(zhuǎn)間隙增大,下旋轉(zhuǎn)間隙減小根據(jù)線材粗細(xì)調(diào)節(jié)。
自動沾錫機(jī)操作細(xì)則
1.打開電源,把所裁線機(jī)材通過送線輪,拉至刀片右邊。
2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設(shè)置完成后按'開始'鍵.進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁一條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后,按“開始”開始生產(chǎn)作業(yè),生產(chǎn)過程中,有異常情況,馬上按下緊急停止鍵,并立即報(bào)告班(組)長或機(jī)修處理。
6.裁線結(jié)束后,關(guān)閉機(jī)器,用氣吹干凈機(jī)臺,并做好保養(yǎng),同時作工作場地'5S'工作。
以從事線束加工設(shè)備以及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。致力于解決并實(shí)現(xiàn)效率、好品質(zhì)、低成本、自動化生產(chǎn)作業(yè)等,產(chǎn)品廣泛用于各類電子導(dǎo)線、電腦連接器、音頻線、排線、端子連接線、隔離線、套管、硅膠、鐵弗龍電線短、細(xì)、精密細(xì)小等高難度加工設(shè)備。
全自動沾錫機(jī)工作環(huán)境要求較高,室內(nèi)需保持整潔與干燥。安放于水平場所,要有很好的穩(wěn)定性。在進(jìn)行加工時,全全自動沾錫機(jī)會出現(xiàn)輕微的震動,這個時候應(yīng)該注意安全操作,工作人員與機(jī)器保持適當(dāng)距離,還要注意中途休息,讓機(jī)器也有一個適應(yīng)過程。1、全自動雙頭沾錫機(jī):可實(shí)現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。
2、單頭扭線打端沾錫機(jī):可實(shí)現(xiàn)線材一端打端子,另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。
3、全自動并線打端沾錫機(jī):專為排線單端剝皮打端,另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用,前端可實(shí)現(xiàn)剝皮,半剝及打端功能,后端可實(shí)現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能,各功能之間全電腦數(shù)字化操作,更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
4、全自動打頭打端沾錫絞線機(jī):針對有絞線需求線材的設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化,以提高生產(chǎn)效率。
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