全自動裁線沾錫機一般會出現(xiàn)以下6點問題:
1.扭線不平整
市場存在的沾錫機多種多樣,設計結構也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的,因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自動化沾錫機扭線結構采用馬達帶動上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
2.切斷線心銅絲
沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。
3.沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔
自動化機器PLC編程,針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。
全自動穿膠殼沾錫端子機整機采用伺服控制,,線材加工表面無夾痕。全自動穿膠殼沾錫端子機能夠全自動裁線、剝皮、扭線、單端打端、單端沾錫,還可打超短線(中間留膠8MM )速度快,性能穩(wěn)定。
自動沾錫機企業(yè)應在每個環(huán)節(jié)都制定詳細的質(zhì)量管理標準。從產(chǎn)品設計、工藝流程到車間生產(chǎn),再到運輸和出售,都制定了詳細、可控的管理標準,并且嚴格執(zhí)行。
客戶是好的質(zhì)量改善者??蛻羰钱a(chǎn)品的使用者,對于產(chǎn)品的質(zhì)量有發(fā)言權,自動沾錫機企業(yè)應面對客戶反饋的意見,積極進行調(diào)查和整改,這不僅提高了客戶的滿意度和忠誠度,也通過一次次的改進,使得產(chǎn)品走向正確的方向。
質(zhì)量管理沒有的,只有永遠的問題,質(zhì)量管理是在持續(xù)不斷地解決問題的過程中逐步規(guī)范起來的理念,只有懷著對廣大消費者的感恩與信任,企業(yè)才能在競爭日趨激烈的今天依然保持著快速的發(fā)展勁頭。
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