恒海(圖)-清遠(yuǎn)連接線剝皮沾錫機(jī)-清遠(yuǎn)連接線沾錫機(jī)：

全自動(dòng)沾錫端子機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件，它將來(lái)自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機(jī)保護(hù)。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機(jī)保護(hù)機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

自動(dòng)雙端穿膠殼端子機(jī)適應(yīng)多種膠殼，能應(yīng)對(duì)單排、雙排膠殼的插入，可應(yīng)對(duì)20孔位的膠殼插入。自動(dòng)雙端穿膠殼端子機(jī)多工序組合，壓接、扭線和沾錫等多工序組合自動(dòng)化操作。自動(dòng)雙端穿膠殼端子機(jī)可靠性強(qiáng)，有檢查和感應(yīng)壓力，電壓，速度等多種參數(shù)的能力，提示了可靠性。

自動(dòng)雙端穿膠殼端子機(jī)的穿膠殼功能只是其中的一個(gè)工序，但同時(shí)也是重要的步驟，但同一臺(tái)全自動(dòng)端子機(jī)往往還有自動(dòng)裁切，端子壓接，孔位對(duì)準(zhǔn)，扭線和沾錫等很多操作。一條完整的線束生產(chǎn)出來(lái)實(shí)際上是經(jīng)過(guò)了一整條線束流水線，我們可以把這些全自動(dòng)端子機(jī)，全自動(dòng)穿膠殼端子機(jī)統(tǒng)稱之為線束加工自動(dòng)化設(shè)備。

自動(dòng)雙端穿膠殼端子機(jī)采用電腦操作界面，對(duì)端子進(jìn)行全自動(dòng)拉拔力檢測(cè)，并可以出具端子拉拔力曲線分析報(bào)告；搭載超高清視覺(jué)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像顯示，對(duì)比，分析，壓接不良時(shí)會(huì)發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)篩選出不良品。此設(shè)計(jì)極大地節(jié)省了人工成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

一、熔融焊料張力；

熔融焊料表--有一定的張力，就像雨水落在荷葉上，由于液體的表面張力會(huì)立即聚結(jié)成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表面張力會(huì)阻止其向母材表面漫流，影響潤(rùn)濕的正常進(jìn)行。當(dāng)助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時(shí)，可降低液態(tài)焊料的表面張力，剝線上錫機(jī)，使?jié)櫇裥阅苊黠@得到提高。

二、被焊母材再氧化；

母材在焊接過(guò)程中需要加熱，高溫時(shí)金屬表面會(huì)加速氧化，因此液態(tài)助焊劑覆蓋在母材和焊料的表面可防止它們氧化。

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