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全自動裁線沾錫機(jī)一般會出現(xiàn)以下6點(diǎn)問題：

1.扭線不平整

 市場存在的沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的，因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自動化沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

2.切斷線心銅絲

沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。

3.沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過厚不易穿孔

自動化機(jī)器PLC編程，針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

自動沾錫機(jī)扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改動扭線之緊度，使扭線到達(dá)又直又美麗;

在運(yùn)用自動端子機(jī)的進(jìn)程中，異樣需求留意很多的成績，在打工中爲(wèi)了保證平安，要求不能隨意切斷電源，也要留意本人的人生平安，不要隨便將本人的手指或許其他部位觸碰自動端子機(jī)的風(fēng)險部位。掌握自動端子機(jī)的頤養(yǎng)辦法也很重要，只要做好根本的頤養(yǎng)打工，設(shè)備才會更耐久、耐用。

全自動沾錫機(jī)

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭錫表面劇烈氧化。

2、使用前不要吃罐頭。

使用不正確或有缺陷的清潔。

4、使用不潔焊料或焊劑斷線。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃且停止焊接超過1小時時，無鉛焊接的錫頭太少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺未使用，且烙鐵頭表面無錫，會引起烙鐵頭的快速氧化。

7、焊劑的使用是高度腐蝕性的，導(dǎo)致焊頭的快速氧化；

8、使用中性活性焊劑，不要總是從焊頭中除去氧化物。

與有機(jī)物接觸，如塑料、潤滑劑或其他化合物。

常規(guī)：它是用刀刮掉電烙鐵頭的氧化層，露出未被空氣氧化的銅。

然后，把它浸在一個松香盒子里，然后把它浸在錫里。但這種方法并沒有完全去除，同時，長期刮除，針尖會變薄并影響傳熱，導(dǎo)致溫度下降，甚至損壞針尖。

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