全自動沾錫端子機常見問題有哪些呢?
1 接觸不良
接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件,它將來自外部電線或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu),的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,材料選用錯誤,模具不穩(wěn)定,加工尺寸超差,表面粗糙,熱處理電鍍等表面處理工藝不合理,組裝不當(dāng),貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng),都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。
2 絕緣不良
絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列,并使接觸件與接觸件之間,接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護(hù)。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能,輸送機保護(hù)機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度,小型化接線端子的廣泛使用,絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料,注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物,表面塵埃,焊劑等污染受潮,有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道,吸潮,長霉,絕緣材料老化等原因,都會造成短路,漏電,絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。
1、檢查沾錫機的線路和沾錫參數(shù),檢查是否符合規(guī)定;2、檢查沾錫機的電流是否符合要求;3、檢查沾錫機的切割輪是否鋒利,能否正常切割;4、檢查沾錫機的傳輸機構(gòu)是否損壞,導(dǎo)致傳輸不靈活;5、檢查沾錫機的懸掛系統(tǒng),確保線材的正確懸掛;6、檢查沾錫機的定位裝置是否正常,確保線材的準(zhǔn)確定位。
自動沾錫機操作細(xì)則
1.打開電源,把所裁線機材通過送線輪,拉至刀片右邊。
2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設(shè)置完成后按'開始'鍵.進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗裁一條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后,按“開始”開始生產(chǎn)作業(yè),生產(chǎn)過程中,有異常情況,馬上按下緊急停止鍵,并立即報告班(組)長或機修處理。
6.裁線結(jié)束后,關(guān)閉機器,用氣吹干凈機臺,并做好保養(yǎng),同時作工作場地'5S'工作。
以從事線束加工設(shè)備以及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。致力于解決并實現(xiàn)效率、好品質(zhì)、低成本、自動化生產(chǎn)作業(yè)等,產(chǎn)品廣泛用于各類電子導(dǎo)線、電腦連接器、音頻線、排線、端子連接線、隔離線、套管、硅膠、鐵弗龍電線短、細(xì)、精密細(xì)小等高難度加工設(shè)備。
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