全自動裁線沾錫機一般會出現(xiàn)以下6點問題:
1.扭線不平整
市場存在的沾錫機多種多樣,設(shè)計結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的,因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自動化沾錫機扭線結(jié)構(gòu)采用馬達帶動上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
2.切斷線心銅絲
沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。
3.沾錫厚度不達標(biāo)或者過厚不易穿孔
自動化機器PLC編程,針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。
1.全自動沾錫機替代人力,浪費本錢。進步消費效率。本機夾線地位與沾錫端點可調(diào)至約10mm,以控制線材沾錫端不易彎曲,點沾地位更。
2.自動端子機在操作進程中,假如收回了一些異常的響聲或許是呈現(xiàn)一些異常的反響,那麼就要立刻封閉自動端子機電源,并及時的讓維修人員來反省調(diào)試。機器再次強調(diào)自動端子機用戶一定要找的人來維修和調(diào)試,不能讓非維修人員來維修,否則很有能夠適得其反。
沾錫機焊錫焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
通常這種顯示屏都不會太大,不會像電腦顯示屏那么大,而可能大小就類似一個平板電腦大小,其顯示屏的分辨率往往也不會很高,僅僅適用于顯示簡單的文字信息即可。全自動沾錫機顯示屏和電腦顯示器一樣,就是顯示出來畫面,里面有一套沾錫機系統(tǒng),可以方便操作員設(shè)置參數(shù),做日常操作和維護,但實際使用過程中,沾錫機操作員基本很少會去操作,而是沾錫機維護員或者設(shè)備技術(shù)工程師才會去做設(shè)置,當(dāng)出現(xiàn)故障的時候會從中獲取到相關(guān)信息。一般的這種顯示屏也不容易壞,因為本身功能少,簡單顯示,沒有特別情況,用個十年八年的都沒什么大問題。
總之,全自動沾錫機顯示屏是沾錫機一個人機交互的重要窗口,也是非常重要的,隨著科技的發(fā)展,現(xiàn)在的沾錫機顯示屏分辨率也越來越高,配合沾錫機系統(tǒng)可現(xiàn)各國語言,展示更多圖形化的東西,有的甚至實現(xiàn)觸屏操作,省去了很多按鈕的設(shè)計。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢...