清遠(yuǎn)線束剝皮沾錫機(jī)-清遠(yuǎn)線束沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

全自動(dòng)沾錫端子機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件，它將來(lái)自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機(jī)保護(hù)。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機(jī)保護(hù)機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

在使用全自動(dòng)雙頭扭線沾錫機(jī)之前，我們需注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。

全自動(dòng)雙頭扭線沾錫機(jī)里面會(huì)有錫爐，錫爐在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作以后是需要更換的，在更換了新的錫爐以后，要經(jīng)過(guò)一系列的工作，包括波峰調(diào)試、溫度調(diào)試、定期檢查和清理錫爐。

全自動(dòng)雙頭扭線沾錫機(jī)在開(kāi)關(guān)機(jī)前都要查看上面的松香水有沒(méi)有松漏現(xiàn)象,如有松香水漏的現(xiàn)象要及時(shí)處理,否責(zé)很容易導(dǎo)致在使用過(guò)程中引起著火現(xiàn)象。

在確保前期工作完成以后，在使用之前先進(jìn)行全自動(dòng)雙頭扭線沾錫機(jī)預(yù)熱工作，保證在工作中不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，增加焊錫的品質(zhì)，增加產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。

自動(dòng)沾錫機(jī)的調(diào)試工作如何進(jìn)行

1、剝皮長(zhǎng)度變化方式，全自動(dòng)裁線剝皮打端沾錫機(jī)，采用全螢?zāi)浑娔X觸控方式調(diào)整，五線全自動(dòng)打端沾錫機(jī)，變換剝皮長(zhǎng)度快速又方便。

2、全自動(dòng)沾錫壓著機(jī)采用伺服馬達(dá)控制系統(tǒng)完成定寸、裁線、剝皮等動(dòng)作使精度***，操作更簡(jiǎn)單、性能更穩(wěn)定。、

3、沾錫壓著位置采用面板觸控調(diào)整子壓著位置

4、沾錫壓著高度調(diào)整采用快速調(diào)旋鈕，每格精度0.02mm，打端沾錫機(jī)，免用工具用手即可調(diào)整，全自動(dòng)打端沾錫機(jī)，***方便。

5、設(shè)計(jì)有100組記憶功能，可縮短更換線材調(diào)整之時(shí)間。

6、設(shè)計(jì)有左右旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)控制，送線穩(wěn)定。

• 上一條：護(hù)套線沾錫機(jī)-恒海自動(dòng)化(在線咨詢)-威海護(hù)套線沾錫機(jī)
• 下一條：清遠(yuǎn)線束沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)(在線咨詢)-清遠(yuǎn)線束沾錫機(jī)公司